Tämä on asiakkaan hankinta- ja käyttökipupisteiden näkökulmasta suunniteltu kuilutuote. Se ei ole vain vaihteiston osa, vaan järjestelmällinen ratkaisu, joka auttaa asiakkaita alentamaan kustannuksia ja parantamaan tehokkuutta keskittyen suunnittelukonseptiin "lähetyksen yksinkertaistamiseksi".
1. Kustannusten vähentäminen: Vähennä lisäosien, kuten asemointiholkkien, kiinnitysrenkaiden ja säätötiivisteiden ostoa, mikä vähentää tehokkaasti akselijärjestelmän kokonaiskustannuksia.
2. Tehokkuuden parantaminen: Kokoaminen ei vaadi toistuvaa kohdistusta ja säätöä, mikä parantaa huomattavasti kokoonpanon tehokkuutta ja lyhentää koko koneen tuotantosykliä.
3. Luotettavuus: Optimoitu jännitysjakauma vähentää akselin rikkoutumisriskiä, integroitu tiiviste vähentää öljyvuotoja ja pölyn sisäänpääsyä, mikä vähentää tehokkaasti laitteiden vikaantumista.
4. Huoletonta: Standardisoitu prosessi varmistaa vakaan massatuotannon korkean mittasuhteen, yksinkertaisen myöhemmän huollon ja vaihdon, toistuvaa virheenkorjausta ja mukauttamista ei tarvita.
Kypsällä tekniikalla Double Step Type Motor Shaft on kypsä massatuotettu akselityyppimme, jonka maailmanlaajuiset asiakkaat ovat laajalti tunnustaneet.
Verrattuna markkinoilla oleviin tavallisiin optisiin akseleihin ja yksiportaisiin akseleihin, kaksiportaisilla akseleillamme on neljä korvaamatonta suunnitteluetua, jotka ratkaisevat perinteisten akselien luontaiset puutteet rakenteesta.
1. Tarkka askelpaikannus: Askeleen päätypinta on käsitelty erittäin tarkasti pintahionnalla, osat sijoitetaan tarkasti sitä vasten nojaten, tiivisteen paksuutta ei tarvitse säätää toistuvasti, eikä tarvitse huolehtia paikannusliikkeestä käytön aikana.
2. Tieteellinen kuormanjako: Halkaisijaltaan suuri osa kestää vääntömomenttia, ja halkaisijaltaan pieni osa on varustettu tiivisteillä. Eri akselin halkaisijat vastaavat vastaavia kuormitustasoja tasaisella jännitysjakaumalla, mikä parantaa tehokkaasti vääntölujuutta ja taivutuslujuutta ja vähentää väsymismurtumariskiä pitkäaikaisessa suuressa kuormituksessa.
3. Luonnollinen tappi Itsesuuntaus: Askelman ulkoympyrän ja päätypinnan muodostama tappi tekee laakereista ja päätykuorista automaattisesti koaksiaalisia, kun ne on asennettu sisään, eikä osoittimen suuntausta tarvita. Jopa uudet työntekijät voivat saavuttaa luotettavan kokoonpanotarkkuuden välttäen porauksen lakaisuongelmia ja epänormaalia kohinaa.
4. Integroitu tiivisterakenne: Tiivistysura tehdään suoraan askelmaan, eikä tiivisterengas siirry askelmaa vasten. Tiivistysvaikutus on luotettavampi kuin optiseen akseliin erikseen avattu tiivistysura, mikä vähentää tehokkaasti öljyvuotoja ja pölyn sisäänpääsyongelmia ja pidentää laakerin käyttöikää.
Nämä ainutlaatuiset suunnitteluominaisuudet saavat Double Step Type -moottorin akselin toimimaan paremmin kuin perinteiset akselituotteet korkean kuormituksen ja erittäin luotettavin skenaarioissa.
Kaikki parametrit tulevat todellisista massatuotannon testitiedoista, ei vääriä merkintöjä. Perinteiset tekniset tiedot noudattavat tiukasti seuraavia tarkkuusstandardeja, ja erityisvaatimuksia voidaan mukauttaa:
| Parametrikohde | Specification Range | Tarkkuusstandardi |
|---|---|---|
| Yhden askelman leveys | 3-8 mm | Leveystoleranssi ±0,02 mm |
| Akselin suoruus | - | ≤0,03 mm / 100 mm |
| Päiväkirjan säteittäinen loppuminen | - | ≤0,02 mm |
| Vaiheen päätypinnan karheus | - | Ra ≤ 1,6-3,2 μm |
| Vaihe siirtymäfilee | R0,5-R2 mm | Muokattava |
| Akselin ulkohalkaisija-alue | φ5 ~ φ60 mm | Toleranssi h6 tasoon asti |
| Yleisiä materiaaleja | - | 45# teräs, 40Cr, laakeriteräs, ruostumaton teräs |
| Lämpökäsittelyn kovuus | - | HRC25-60 muokattavissa |
Huomautus: Kaikki tarkkuusstandardit ovat vakaasti saavutettavissa massatuotannossa, eivät ihanteellisia laboratoriotietoja. Erätoimitus voi taata yllä olevien parametrivaatimusten noudattamisen.
Tämä on arvo, jonka asiakkaat saavat eniten palautetta käytön jälkeen - ei enää murehtimista akseliongelmista, huoletonta kokoonpanosta myöhempään huoltoon, ratkaisee monet hankinnan ja tuotannon kipukohdat.
1. Alempi kokoonpanokynnys: Työntekijät voivat koota vaiheiden mukaan, ei tarvitse toistuvaa valitsinosoittimen kohdistusta, ei tarvitse hioa tiivisteitä välyksen säätämiseksi, mikä vähentää huomattavasti riippuvuutta kokeneista työntekijöistä ja välttää manuaalisten käyttövirheiden aiheuttamia viallisia tuotteita.
2. Vähennä virheenkorjausaikaa: Osat sijoitetaan automaattisesti askelrakenteen mukaan, kokoonpanoväli täyttää vaatimukset asennuksen jälkeen, mikä vähentää pyörimiskyvyttömyyttä tai epänormaalia melua, joka vaatii purkamista ja kokoamista, ja lyhentää tehtaan virheenkorjausaikaa.
3. Vähennä toimintahäiriöitä: Kohtuullinen jännityksen jakautuminen vähentää akselin rikkoutumisen todennäköisyyttä, luotettava tiiviste vähentää öljyvuotoja ja pölyn sisäänpääsyä. Jälkikorjausraportteja vähennetään laitteiden myynnin jälkeen, mikä säästää huoltokustannuksia.
4. Kätevä huolto ja vaihto: Vakioosilla on korkea konsistenssi. Huolto-akselin vaihtoa varten ota yksi ja asenna se suoraan, ei tarvitse räätälöityjä valmistusta tai toissijaista käsittelyä, ja varaosavaraston hallinta on yksinkertaisempaa.
5. Yksinkertaista varastonhallintaa: Yhdessä akselissa on useita asemointi-, tiivistys- ja kantavuustoimintoja, mikä vähentää varaosien tyyppejä, kuten asemointiholkkeja ja kiinnitysrenkaita, ja vähentää varastopääoman käyttöä.
Monet asiakkaat ovat antaneet palautetta siitä, että Double Step Type -moottorin akselin käytön jälkeen korjaamon kokoonpanotehokkuus paranee merkittävästi ja myynnin jälkeiset ongelmat vähenevät. Tämä on todellinen arvo, jonka hyvät tuotteet tuovat asiakkaille.
Ymmärrämme, että eri asiakkailla on erilaiset laitesuunnittelut, ja tarjoamme koko prosessin räätälöintitukea suunnittelusta massatuotantoon, tuemme pienten erien räätälöintiä T&K-projekteihin.
1. Täysikokoinen räätälöinti: Askelmäärä, kunkin osan halkaisija, askelman leveys, siirtymäviila, kiilaura, kierre, reiän sijainti on kaikki käsitelty piirustusten mukaan, mikä tukee monivaiheista monimutkaista akselin räätälöintiä.
2. Rakenteen mukauttaminen: Portaissa voidaan työstää erilaisia vakiotiivistysuria, lukkorenkaan uria, kohdistustapin reikiä, ja myös erikoismuotoiset tapit ja asemointipinnat voidaan räätälöidä erityisiin asennustarpeisiin.
3. Prosessin mukauttaminen: Suosittele sopivia materiaaleja ja lämpökäsittelyprosesseja kuormituksen koon mukaan, ja pintakäsittelyt, kuten mustatus, nikkelipinnoitus, sinkkipinnoitus, kiillotus voidaan tehdä sopeutumaan erilaisiin työolosuhteisiin.
4. Suunnittelun tuki: Suunnittelutiimi tarjoaa ilmaisen valmistettavuusarvioinnin, auttaa asiakkaita optimoimaan akselijärjestelmän suunnittelun, alentaa käsittelykustannuksia ja lyhentää toimitusaikaa vaikuttamatta suorituskykyyn.
5. Esimerkkipalvelu: Perinteiset näytteet toimitetaan 7-10 päivässä, monimutkaiset näytteet toimitetaan 15 päivässä ja näytteiden tarkastusraportti lähetetään tavaroiden mukana ja massatuotanto alkaa näytteen vahvistuksen jälkeen.
Yli kymmenen vuoden ajan korkean tarkkuuden moottorin akseleihin keskittyneestä Guanshuosta on tullut monien laitevalmistajien pitkäaikainen toimittaja, joka luottaa ammattimaisiin laitteisiin, tiukkaan laadunvalvontaan ja vakaaseen toimitukseen.
1. Ammattimaiset käsittelylaitteet: Meillä on 26 CNC-sylinterihiomakonetta, 6 erittäin tarkkaa keskitöntä hiomakonetta, 3 sorvaus-jyrsintäkomposiittityöstökeskusta ja muita erityisiä akselinkäsittelylaitteita, jotka eroavat sekalaisten osien tehtaista ja voivat taata akselin käsittelyn tarkkuuden ja vakauden.
2. Tiukka laadunvalvonta: Jokainen akseli käy läpi useita tarkastusprosesseja, tärkeimmät mitat tarkastetaan 100-prosenttisesti, varustettu automaattisilla optisilla tarkastuslaitteilla, kovuusmittareilla, kaksiulotteisilla projektoreilla, pinnan karheusmittareilla ja muilla testauslaitteilla varmistaakseen, että tehtaan läpäisyaste täyttää alan korkeat standardit.
3. Rikas teollisuuskokemus: Olemme harjoittaneet moottorin akselien valmistusta yli kymmenen vuoden ajan, ja meillä on 11 akselirakenteeseen liittyvää hyödyllisyysmallipatenttia, tunnemme eri akselien yleiset vikaongelmat ja voimme auttaa asiakkaita välttämään suunnitteluriskejä etukäteen.
4. Nopea vastauspalvelu: Myynti- ja tekniset tiimit vastaavat nopeasti, tarjoukset toimitetaan 24 tunnin kuluessa tiedustelusta ja ratkaisut ongelmiin 48 tunnin kuluessa, jotta asiakasprojektin edistyminen vältetään.
5. Vakaa tuotantokapasiteetti: Meillä on yli 60 sarjaa CNC-työstölaitteita, joilla on riittävä tuotantokapasiteetti takaamaan toimitukset myös sesonkiaikana, eivätkä viivytä asiakkaiden tuotantosuunnitelmia tilausten nousun vuoksi.
Emme vain tarjoa akseleita, vaan myös tarjoamme asiakkaille vakaan ja luotettavan toimitusketjun takuun, jotta asiakkaat voivat keskittyä ydintuotteensa T&K-toimintaan ja tuotantoon.
Standardoimme koko prosessin pakkauksesta jälkimyyntiin varmistaaksemme tuotteiden täydellisen toimituksen ja huolettoman käytön.
1. Oikea-aikainen toimitus: Perinteisillä eritelmillä on turvavarasto, joka lähetetään 3 päivän kuluessa maksusta; räätälöidyt tuotteet toimitetaan sovitun toimitusajan mukaisesti, ne tukevat asiakkaan nimeämiä huolitsijoita ja voivat tarjota tavanomaisia kansainvälisen kaupan ehtoja.
2.Takuupolitiikka: Kaikilla tuotteilla on 24 kuukauden takuu. Kaikki normaalikäytössä esiintyvät laatuongelmat korvataan veloituksetta.
3.Tekninen tuki: Saatavilla on ilmaisia asennusohjeita. Jos kokoonpanossa on ongelmia, voit milloin tahansa ottaa yhteyttä tekniseen tiimiin saadaksesi video-opastusta, ja tarvittaessa voidaan tarjota teknistä tukea paikan päällä.
4.Myynnin jälkeinen vastaus: Vastaamme nopeasti saatuamme asiakaspalautteen ja annamme ratkaisut 48 tunnin kuluessa. Kotimaiset asiakkaat voivat järjestää huoltopalvelun paikan päällä, ja ulkomaisille asiakkaille tarjotaan video + varaosatuki.
A1: Vaikka yhden akselin käsittelykustannukset nousevat hieman, se säästää osien paikannuskustannuksia ja vähentää kokoonpanon työtunteja, ja kokonaiskustannukset ovat edullisemmat.
A2: Kyllä, otamme käyttöön hiontaprosessin, erätuotteiden askelmittojen toleranssi on vakaa, mikä voi täyttää massakokoonpanon vaatimukset.
A3: Ei, fileen koko on suunniteltu tiukasti laakeriasennuksen viistestandardien mukaisesti, mikä paitsi välttää jännityksen keskittymistä, myös varmistaa, että laakerin päätypinta on täysin kiinnitetty askelpintaan.
A4: Kyllä, voimme käsitellä tavallisia O-renkaan uria ja rungon öljytiivisteen uria asiakkaiden tarpeiden mukaan, ja uran tarkkuus täyttää tavanomaisten tiivisteosien asennusvaatimukset.
A5: Kyllä, tuemme pieniä erätilauksia T&K-projekteihin ja ylläpidämme samoja laatustandardeja kuin massatuotannossa, tukemalla asiakkaita T&K:sta massatuotantoon.
A6: Materiaaliraportti, lämpökäsittelyraportti, mittatarkastusraportti, alkuperätodistus ja muut tavanomaiset vientiasiakirjat voidaan toimittaa tulliselvitysvaatimusten täyttämiseksi.
Toivotamme asiakkaat ympäri maailmaa tervetulleiksi tiedustelemaan ja neuvottelemaan milloin tahansa. Tarvitsetpa sitten vakiomuotoisen Double Step Type -moottorin akselin valintaa tai räätälöityä kehitystä, ammattitaitoinen tiimimme tarjoaa sinulle nopeat ja ammattimaiset palvelut.
1. Yrityksen nimi: Ningbo Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd.
2. Tehdasosoite: Qingqing Road 268-1, Jiaochuanin alapiiri, Zhenhain alue, Ningbo City, Zhejiangin maakunta, Kiina
3. Hotline: +86-15990709753
Lupaamme vastata kaikkiin tiedusteluihin 24 tunnin sisällä, tarjoamme ilmaisen näytetestauksen, ammattimaisen valintatuen ja tehdastarkastuksen vastaanoton. Odotamme innolla pitkäaikaisia ja vakaita yhteistyösuhteita kanssasi ja luotettavia tarkkuusvaihteistoratkaisuja laitteellesi.
Osoite
Qingqing Road 268-1, Jiaochuanin alapiiri, Zhenhain alue, Ningbo City, Zhejiangin maakunta, Kiina
Puh
Sähköposti
