Guanshuo Factoryn toimittama Ultra-tarkkuusmoottoriakseli ei ole päivitetty versio tavallisista moottorin akseleista. Sen sijaan se on eksklusiivinen tuote, joka on valmistettu täysin huipputarkkuusstandardien mukaisesti raaka-aineista jalostuksesta tarkastukseen. Otamme käyttöön täyden prosessin automatisoidun CNC-käsittelyn, ja jokaiselle akselille tehdään kattava tarkkuustarkastus ennen lähetystä sen varmistamiseksi, että erän poikkeama on ≤ 0,001 millimetriä. Kaikkien vaatimustenvastaisten tuotteiden sekoittaminen joukkoon estetään tiukasti, jolloin varmistetaan, että jokainen tuote-erä säilyttää tasaisen korkean tarkkuuden ja täyttää todella huipputarkkuuslaitteiden hankintavaatimukset.
Toisin kuin perinteiset moottorin akselit, jotka keskittyvät käytännöllisyyteen, tämä erittäin tarkka moottorin akseli korostaa äärimmäistä tarkkuutta ja äärimmäistä sopeutumiskykyä ympäristöön. Olipa kyseessä mittatoleranssi, pinnan sileys tai materiaalin sitkeys ja säänkestävyys, kaikki täyttävät alan korkeat standardit. Se on huippuluokan ultratarkkuuslaitteiden voimansiirron ydintuki ja heijastaa myös ydinvoimaamme ammattimaisena moottorin akselitoimittajana.
Tämä on keskeisin kohokohta. Tärkeintä on, että pintatoleranssialue saavuttaa IT3 - IT4, halkaisijatoleranssia säädetään ±0,001 - ±0,003 millimetrin sisällä, koaksiaalisuus on ≤0,002 millimetriä, säteittäinen juoksu on ≤0,003 millimetriä, päätypinnan halkaisija on ≤0,0,0 ja 2 millimetrin läpimitta on ≤0 toles.0.
Ultratarkkuushionnan, peilikiillotuksen ja muiden tekniikoiden käsittelyn jälkeen laakerin asennon pinnan karheus on niinkin alhainen kuin Ra0,05 - Ra0,2, kitkakerroin on lähellä nollaa, mikä täyttää täysin erittäin tarkan aukkottoman voimansiirron ja nollarakokokoonpanon vaatimukset. Asennuksen aikana ei tarvitse tehdä toistuvia säätöjä, mikä parantaa merkittävästi kokoonpanon tuottoa.
Tarkastusstandardi:Jokainen akseli käy läpi täysikokoisen tarkastuksen täysin automaattisella optisella tarkastuslaitteella, tarkastustiedot ovat jäljitettävissä
Tarkastuslaitteet:Sylinterimäisyysmittari, pinnan viimeistelymittari, 2D-projektori (katso lisätietoja kohdasta "Laadunvalvonta")
Emme käytä tavallisia substraatteja. Sen sijaan yhdistämme erityisesti korkealuokkaisia materiaaleja, kuten premium-seosrakenneterästä, laakeriterästä ja titaaniseosta.
Tyhjiöhiillytyksen ja -karkaisun, syväkäsittelyn ja matalan lämpötilan käsittelyn sekä ioninitridauksen ja muiden ammattimaisten prosessien jälkeen akselirungon pintakovuus saavuttaa HRC 60 - 65. Samaan aikaan ydin säilyttää korkean sitkeyden. Jopa erittäin nopeissa ja erittäin raskaan kuormituksen työolosuhteissa se voi toimia vakaasti, ei ole altis kulumiselle tai murtumiselle, mikä pidentää merkittävästi käyttöikää.
Patentoitu tekniikka:Meillä on useita patentoituja teknologioita, katso lisätietoja patenttitodistusosiosta
Tarjoamme huippuluokan pintakäsittelyjä, kuten alipaineionitridauksen ja keraamisen pinnoitteen käsittelyn, jotka mahdollistavat moottorin akselille erittäin vahvan korroosionkestävyyden ja ruosteenesto-ominaisuudet. Jopa äärimmäisellä lämpötila-alueella -60 ℃ - 200 ℃ se voi säilyttää vakaan suorituskyvyn.
Olipa kyseessä äärimmäiset teollisuusympäristöt, joissa lämpötila- ja kosteusvaihtelut, voimakas syövyttävyys tai korkea alipainetaso, se voi toimia vakaasti pitkään ilman säännöllistä huoltoa, mikä vähentää merkittävästi ultratarkkuuslaitteiden ylläpitokustannuksia.
Koko prosessi suoritetaan numeerisen ohjausautomaation käsittelyn ja kattavan tarkkuustestauksen avulla, mikä varmistaa, että jokaisen tuote-erän tarkkuus pysyy yhtenäisenä. Eräpoikkeama on äärimmäisen pieni, ja se täyttää täysin huipputarkkojen moottoreiden laajamittaisen hankinnan standardoidut vaatimukset. Hankintaprosessin aikana ei tarvitse huolehtia eräeroista johtuvista kokoonpanoongelmista, mikä parantaa merkittävästi hankintatehokkuutta.
Kapasiteettitakuu:26 CNC-sylinterihiomakonetta, 6 erittäin tarkkaa keskitöntä hiomakonetta, 60 CNC-työstökonetta
Jäljitysjärjestelmä:Koko prosessin CNC-käsittelyn laadun jäljitettävyys, jokainen erä voidaan jäljittää raaka-aineerään ja prosessointiparametreihin
| Parametri | Arvo | Parametri | Arvo |
|---|---|---|---|
| Ulkohalkaisijan toleranssi | h5 | Pinnan karheus | Ra0.05～Ra0.2 |
| Halkaisija juoksu | ≤0,001～0,003 mm | Päätypinnan loppuminen | ≤0,002 mm |
| Koaksiaalisuus | ≤0,002 mm | Säteittäinen juoksu | ≤0,003 mm |
| Sovellettava lämpötila-alue | -60 ℃ ~ +200 ℃ | Lämpökäsittelymenetelmä | Tyhjiöhiiletyssammutus + kryogeeninen käsittely |
| Valinnaiset materiaalit | Seosrakenneteräs / Laakeriteräs / Titaaniseos | Pintakäsittely | Ionitriding / Keraaminen pinnoite |
| Erän johdonmukaisuuden poikkeama | ≤0,001 mm | Tarkastusmenetelmä | Täysin automaattinen optinen täysi tarkastus |
💡Tarvitsetko mukautettuja parametreja?Tuemme täysikokoista räätälöintiä,ota yhteyttä insinööreihin räätälöityjä ratkaisuja varten
| Tarkastuslaitteet | Tarkastuskohteet |
|---|---|
| Täysautomaattinen optinen tarkastuslaitteisto | Täysikokoinen automaattinen tarkastus |
| Sylinterimäisyysmittari | Sylinterimäisyys, pyöreys, suoruus |
| Pinnan viimeistelymittari | Pinnan karheus Ra-arvo |
| Kaksiulotteinen projektori | Profiilin mitat, geometriset toleranssit |
| Kovuusmittari | Pinnan kovuus HRC |
| Vaihteiden testauskeskus | Vaihteistoon liittyvät parametrit |
1. Saapuva tarkastus:Raaka-ainetodistus + kovuusnäytteenotto + alustava mittatarkastus
2. Ensimmäinen artikkelin tarkastus:Ensimmäisen tuotteen täysikokoinen tarkastus erää kohden, vahvista pätevyys ennen massatuotantoa
3. Prosessin partiotarkastus:Prosessin näytteenoton tarkastus käsittelyn vakauden varmistamiseksi
4. Valmiin tuotteen täydellinen tarkastus:100 % täysikokoinen tarkastus täysin automaattisella optisella tarkastuslaitteella
5. Tehdastarkastus:Laadunvarmistusosaston näytteenoton uudelleentarkastus, antaa tehtaan tarkastusraportti
Laatusertifikaatti:LäpäistyISO 9001laatujärjestelmän sertifiointi
Saatavilla pyynnöstä:Materiaalitodistus, lämpökäsittelyraportti, tehtaan tarkastusraportti (toimitetaan lähetyksen mukana)
Huippuluokan tarkkuusinstrumenteilla, kuten tarkkuusmittauslaitteilla ja laboratoriotestauslaitteilla, on erittäin korkeat vaatimukset lähetystarkkuudelle. Pieninkin poikkeama voi vaikuttaa testitulokseen. Ultratarkkuusmoottorin akselimme voi saavuttaa saumattoman voimansiirron, mikä varmistaa instrumenttien tarkan toiminnan ja parantaa testitietojen tarkkuutta.
Erittäin tarkat työstökoneet ja laitteet. Työstökoneiden siirtotarkkuus määrää suoraan jalostettujen tuotteiden laadun. Erityisesti huippuluokan CNC-koneissa ja tarkkuushiomakoneissa moottorin akselin on oltava erittäin tarkka ja vakaa. Tämä tuote voi täsmää täydellisesti, vähentää lähetysvirheitä ja parantaa käsittelyn tarkkuutta ja tuotteen kelpuutusastetta.
Huippuluokan laitteet äärimmäisiin ympäristöihin, kuten ilmailu-avaruuteen liittyvät laitteet, syvänmeren tutkimuslaitteet ja korkean tyhjiön ympäristölaitteet, toimivat ankarissa olosuhteissa ja niillä on erittäin korkeat vaatimukset moottorin akselien korroosionkestävyydelle, lämpötilankestolle ja vakaudelle. Ultra Precision -moottoriakselimme voi toimia vakaasti ja jatkuvasti tällaisissa äärimmäisissä ympäristöissä varmistaen laitteen normaalin toiminnan.
● Huippuluokan elektroniset laitteet
● Tarkkuuslääketieteelliset laitteet
● Huippuluokan automatisoidut tuotantolinjat
Lisäksi sitä käytetään laajalti myös sellaisissa skenaarioissa kuin huippuluokan elektroniikkalaitteet, tarkkuuslääketieteelliset laitteet ja huippuluokan automatisoidut tuotantolinjat. Tämä erittäin tarkka moottorin akseli täyttää kaikki vaatimukset, jotka vaativat erittäin tarkkaa välitöntä voimansiirtoa, vakaita eriä ja mukautuvuutta äärimmäisiin ympäristöihin. Se on ensisijainen ydinkomponentti huippuluokan laitteiden hankinnassa.
Tarjoa teknisten parametrien räätälöintikonsultointia, 3D-piirustuksen yhteistä suunnittelun todentamista, maksutonta näytetarjontaa ja kustannusten optimointisuunnitelmaa varmistaen, että tuote vastaa asiakkaan laiteolosuhteita ja kustannussäästövaatimuksia.
Varastostandardinäytteet toimitetaan ilmaiseksi, ja toimituskulut ostajalle. Mukautetuista näytteistä peritään koneistusmaksut, jotka vähennetään kokonaan ensimmäisestä MOQ-standardin mukaisesta massatilauksesta. Vuosittaiset asiakkaat, jotka ostavat yli 30 000 dollaria, ovat oikeutettuja enintään kolmeen ilmaiseen mukautettuun näytettä uutta mallia kohti vuodessa.
Täyden prosessin CNC-prosessoinnin laadun jäljitettävyys, 48 tunnin tuotannon edistymisen visuaalinen palaute, ISO/TS16949-järjestelmän sertifioinnin laaduntarkastus, tuki VMI-varaston hallintaan ja hätätilaustoimiin.
24 kuukauden pidennetty takuuaika, globaalien ongelmien diagnosointi paikan päällä 48 tunnin sisällä, ilmainen prosessipäivitys- ja iterointiratkaisujen tarjoaminen, asiakkaan laitteiden kulumistietokannan perustaminen varhaista varoitusta ja huoltoa varten.
Ningbo Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd.perustettiin vuonna 2016 ja se sijaitsee Zhejiangin maakunnassa, Ningbo Cityssä, Kiinassa. Se keskittyy korkean tarkkuuden moottorin akselin ytimien tutkimukseen ja valmistukseen. Se on ammattimainen Ultra-tarkkuusmoottoriakselien valmistaja, joka yhdistää T&K:n, tuotannon ja myynnin.
Yritys on ollut syvästi mukana tarkkuuslaitteiston käsittelyssä yli vuosikymmenen ajan. Sitä ohjaavat teknologiset innovaatiot ja se keskittyy huippuluokan komponenttien markkinaraon. Se on akansallisen tason korkean teknologian yritysja on nyt tullut yksi tärkeimmistä toimittajista uusille energia-ajoneuvoille, teollisuusautomaatio- ja kodinkoneteollisuudelle.
● Työntekijöitä yhteensä: 50+
● Insinööri- ja tekninen henkilöstö: 3
● Laatuosasto: 6
● T&K-tiimi: keskittynyt moottorin akselin ytimiin, autokomponentteihin jne.
● Patentoidut tekniikat: 11 tuotetta
● CNC-sylinterihiomakoneet: 26 yksikköä
● Erittäin tarkat keskittömät hiomakoneet: 6 yksikköä
● Gear Hobbing -koneet: 6 kpl
● Koneistuskeskukset: 2 kpl
● Sorvaus- ja jyrsintäyhdistelmäkoneet: 3 kpl
● Tavalliset CNC-työstökoneet: 60 yksikköä
● Täysin automaattinen optinen tarkastuslaitteisto: 1 sarja
V: Vakioosat: 500-1000 kpl; mukautetut akselit/vaihteet: 300 kpl; 42CrMo seosteräs: 800 kpl. MOQ:n alapuolella olevat tilaukset hyväksytään 30–50 %:n lisämaksulla (poistetaan, jos ≥5 000 USD). Sekatuotteet voidaan yhdistää täyttämään MOQ. Tavalliset asiakkaat voivat neuvotella alhaisemmasta MOQ:sta.
V: Näytteen toimitusaika: 1--3 työpäivää varastossa, 7--12 päivää mittatilaustyönä, 12--18 päivää lämpökäsittelyllä / erikoisviimeistelyllä. Massatuotannon toimitusaika: 15--25 työpäivää määrästä ja monimutkaisuudesta riippuen. Nopea palvelu saatavilla pyynnöstä.
V: Kyllä, materiaalitodistukset, lämpökäsittelyraportit ja tehtaan tarkastusraportit voidaan toimittaa jokaiselle tuote-erälle.
V: Kyllä, meillä on ammattitaitoinen suunnittelutiimi, joka tarjoaa 3D-piirustusyhteistyötä ja teknistä konsultointia.
📞Hanki mukautettu ratkaisu:Kerro meille vaatimuksesi, ammattiinsinöörit vastaavat 24 tunnin kuluessa
Ningbo Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd.
Osoite:Qingqing Road 268-1, Jiaochuanin alapiiri, Zhenhain alue, Ningbo City, Zhejiangin maakunta, Kiina
Puhelin: +86-15990709753
💬 Verkkokonsultointi: Ota yhteyttä nyt
Osoite
Qingqing Road 268-1, Jiaochuanin alapiiri, Zhenhain alue, Ningbo City, Zhejiangin maakunta, Kiina
Puh
Sähköposti
